Процесс производства
Шесть контролируемых этапов, один завод. Каждый этап контролируется и документируется, чтобы ваш заказ приходил со стабильным качеством — от первой партии до полного контейнера.
Every incoming batch of brass, ceramic and raw materials is inspected for composition, dimensions and surface quality before production.
Incoming QCPrecision CNC machining produces consistent dimensions and smooth surfaces for bodies, valves and connection parts.
PrecisionMulti-step polishing and electroplating create durable, scratch-resistant finishes including chrome, nickel and brushed black.
FinishingCartridges, hoses and accessories are assembled in clean workstations with strict torque and sealing control.
Assembly100% inspection including water flow, pressure resistance and appearance checks; samples are sent to the lab for durability testing.
100% CheckProducts are protected with professional packaging and export cartons, then container-loaded with packing lists for shipment.
Export ReadyКонтроль качества
Каждый смеситель и клапан проверяются на давление и герметичность перед упаковкой.
Долговечность покрытия проверяется в камерах ускоренного испытания на коррозию.
Картриджи и подвижные детали проверены для длительной коммерческой эксплуатации.
Factory Visits & Samples
Visit our plant for an on-site audit, request pre-production samples, or receive a video walkthrough of your product running down the line. Our export team will arrange everything.
Срок изготовления образцов обычно 7–15 дней · Аудиты завода приветствуются круглый год
